高速旋轉式壓片機的操作規(guī)范性與安裝調整
點擊次數：5920 發(fā)布時間：2015-12-25
規(guī)范的操作
高速旋轉式壓片機不僅可以提高使用年限，還可以減少企業(yè)故障導致的損失。
高速旋轉式壓片機操作：
1、按生產指令，從中間站領用顆粒與中間站保管員進行核對品名、規(guī)格、批號、數量，并填寫物料交接記錄。
2、檢查顆粒原料的顆粒是否干燥，要求顆粒中的細粉（大于100目），含量不得超過10%，如不合格則不要硬壓，否則會造成片重不符要求及影響機器使用壽命。
3、行將壓力調節(jié)到zui小（即片厚調節(jié)到zui大）充填量調節(jié)到zui大，
4、將顆粒倒入粒斗內，用手轉動手輪，逐步把片子的重量和硬度調至符合成品要求后，再啟動電機，閉上離合器，進行正常運轉生產，在生產過程中至少每15分鐘抽檢片劑的質量是否符合要求。
高速旋轉式壓片機的安裝調整：
1、沖模的安裝與調整：
1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪，將壓力調到zui小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進入模孔后，其平面不高出轉臺平面為合格，然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉臺旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到zui高點(即出片處)，應高出轉臺工作面0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鐘，待運轉平穩(wěn)后方可使用。
2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上，再調整調節(jié)螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉臺工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調節(jié)：充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
5、輸粉量的調整：當充填量調妥后，調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后，將螺釘旋緊。
